無縫鋼管被普遍用以機械設備制造，由于這類鋼的設備功能非常好，但因為是低碳鋼，因此熱處理功能并不太好，可以淬硬至HRC42-46。倘若必須表層強度，又期待反映出無縫鋼管高品質的設備功能，選用的辦法是將無縫鋼管表層開展滲碳淬火，那樣就可以得到必須的表層強度。

　　熱處理后零件具備較好的綜合性機械設備功能，廣泛運用于各種各樣關鍵的構造零件，尤其是在交替變化負載下運行的曲軸、地腳螺栓、傳動齒輪及軸類零件等。但表層強度較低，不耐磨損，可以用時效處理+感應淬火發展零件表層強度。

　　滲氮解決一般用以表層耐磨損、芯部抗沖擊的輕載零件，其耐磨性能比時效處理+感應淬火高。其表層碳含量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(特殊情況下選用0.35%)。經調質處理后，表層可得到很高的強度(HRC58-62)，芯部硬度低，抗沖擊。成分也確定了無縫鋼管的特性，而對性能的檢測關鍵有三個方式：拉伸實驗、應力測試、強度實驗和液壓機實驗。

　　假如用無縫鋼管滲氮，熱處理后芯部會涌起硬脆的奧氏體，喪失滲氮解決的優點。如今選用滲氮加工工藝的原材料，碳含量也不高，到0.30%芯部抗壓強度早已可以做到很高，并且從沒在具體運用發生過。可選用時效處理+高頻率感應淬火的加工工藝，可是耐磨性能較滲氮略差。